7. Ozonbeständigkeitstest
Die Probe hat eine Länge von 20 cm und wird für 16 h in ein Trocknungsgefäß gegeben. Der Durchmesser des beim Biegetest verwendeten Prüfstabs beträgt das (2±0,1)-fache des Außendurchmessers des Kabels. Testbox: Temperatur (40±2)℃, relative Luftfeuchtigkeit (55±5)%, Ozonkonzentration (200±50)×10-6%, Luftstrom: 0,2 bis 0,5-faches Volumen der Testkammer/min. Die Probe wird 72 Stunden lang in die Testbox gelegt. Nach dem Test sollten keine Risse auf der Manteloberfläche sichtbar sein.
8. Wetterbeständigkeit/UV-Test
Jeder Zyklus: Besprühen mit Wasser für 18 Minuten, Trocknen mit Xenonlampe für 102 Minuten, Temperatur (65 ± 3) , relative Luftfeuchtigkeit 65%, Mindestleistung unter der Bedingung einer Wellenlänge von 300 400 nm: (60 ± 2) W/m2. Nach 720h wurde der Biegetest bei Raumtemperatur durchgeführt. Der Durchmesser des Prüfstabes beträgt das 4- bis 5-fache des Außendurchmessers des Kabels und es dürfen nach der Prüfung keine Risse auf der Manteloberfläche sichtbar sein.
9. Dynamischer Penetrationstest
Bei Raumtemperatur beträgt die Schnittgeschwindigkeit 1 N/s und die Anzahl der Schnittversuche: 4 mal. Jedes Mal, wenn die Testprobe fortgesetzt wird, muss die Probe um 25 mm nach vorne bewegt und um 90° im Uhrzeigersinn gedreht werden. Notieren Sie die Eindringkraft F im Moment des Kontakts zwischen der Federstahlnadel und dem Kupferdraht, der erhaltene Mittelwert beträgt ≥150·Dn1/2 N (4mm2 Querschnitt Dn=2,5mm)
10. Dellenbeständigkeit
Nehmen Sie 3 Probenabschnitte, jeder Abschnitt ist 25 mm auseinander, und machen Sie insgesamt 4 Dellen bei 90° gedreht, die Dellentiefe beträgt 0,05 mm und ist senkrecht zum Kupferdraht. Die 3-Stufen-Proben wurden 3 Stunden lang in die -15 °C-, Raumtemperatur- und +85 °C-Testkammern gegeben und dann in den jeweiligen Testkammern auf den Dorn gewickelt. Der Durchmesser des Dorns war das (3 ± 0,3)-fache des minimalen Außendurchmessers des Kabels. Mindestens eine Kerbe pro Probe befindet sich außen. Führen Sie einen AC0.3kV-Wassertauchspannungstest ohne Ausfall durch.
11. Mantelwärmeschrumpftest (11 in GB/T 2951.13-2008)
Die Probe wurde mit einer Länge von L1 = 300 mm geschnitten, 1 Stunde in einen Ofen bei 120°C gelegt, dann zum Abkühlen auf Raumtemperatur herausgenommen, 5-mal solcher Kühl- und Heizzyklen wiederholt und schließlich auf Raumtemperatur abgekühlt. Die thermische Schrumpfrate der Probe muss 2 % betragen.
12. Vertikaler Brenntest
Nachdem das fertige Kabel 4 Stunden lang auf (60±2) ℃ gelegt wurde, ist der vertikale Brenntest nach GB/T 18380.12-2008 durchzuführen.
13. Halogengehaltstest
pH und Leitfähigkeit
Probenplatzierung: 16h, Temperatur (21～25)℃, Luftfeuchtigkeit (45～55)%. Zwei Proben von jeweils (1000 ± 5) mg wurden zu Partikeln von weniger als 0,1 mg zerkleinert. Luftstrom (0,0157·D2)l·h-1±10%, der Abstand zwischen dem Verbrennungsschiffchen und dem Rand der effektiven Heizfläche des Ofens beträgt ≥300 mm, die Temperatur am Verbrennungsschiffchen muss ≥935℃ . betragen , 300 m vom Verbrennungsschiff entfernt (in Richtung des Luftstroms) ) muss die Temperatur ≥900℃ betragen.
Das von der Testprobe erzeugte Gas wird durch eine Gaswaschflasche mit 450 ml (PH-Wert 6,5 ± 1,0; Leitfähigkeit ≤ 0,5 μS/mm) destilliertem Wasser gesammelt, Testdauer: 30 min. Anforderungen: PH≥4,3; Leitfähigkeit≤10μS/mm.